冶金行业智能工厂系列(二):梅钢倾力打造“智能工厂” 一键炼钢逐步实现无人化-智慧资讯

钢铁厂未来将会变成什么样?偌大的生产厂房里可能一个人都没有,从铁矿石进入到钢板下线,所有工序全部都由机器完成。最近,上海梅山钢铁股份有限公司提出了智能化改造方案,正向着这个方向努力。其中,炼钢环节的“一键炼钢”已经实现。 

在炼钢工厂,庞大的转炉设备发出隆隆的巨响。厂长助理黄成永介绍,炼钢环节是钢铁厂整个流程的关键一步,原先有几十道程序,工人操作的时候需要按下200多个键,才能完成整个工序。而现在,按一个键就可以了。工厂正在探索钢水浇铸环节的自动化方案。未来的发展方向就是把所有环节的自动化都串联起来,在电脑前面动动鼠标,就可以控制整个流程。除了生产,环保方面的“智能化”走得更快。目前炼钢除尘环保设备的数据已经全部联网,用手机可以实时查询排放数据,一旦有超排情况发生,马上能收到警报。 

在冷轧工厂的中央控制室里,记者看到,工人们在屏幕前密切监视着所有流程。“我们从入口上料、热镀、质检到出口封装等,每条生产线的人只有六七个,比以往少了一半多。”冷轧厂党委书记崔晓燕指着屏幕说,每个环节上都装有摄像头、感应器等,电脑上一目了然,一旦出现问题,马上就能收到相应的信号。这几年来,冷轧厂一直与宝钢集团的机器人事业部保持密切的联系,将一线工人减少。“比如镀锌线上经常会产生一些废渣,需要人工去捞,这些工作非常危险,我们正在探索能不能让机器人来做。”崔晓燕说,在今年年底前,上料环节的传输皮带机旁边,现场值守的工作人员就将“撤离”,到时候会有机器来进行尺寸、外观的检查。 

热轧工序操作程序繁多。目前,梅钢热轧从头至尾都实现自动化,这在国内钢厂中还不多见。“我们最大的目标就是建立数字模型,根据模型自动烧钢,减少人工干预。就像自动面包机一样,把配方调好,根据编好的程序,自动就能做出面包来。”副厂长冯春荣说,今年他们主攻的几个方向,一是把大吊车上的人工减掉,通过遥控来“开”吊车。还有就是在换辊、钢卷贴标签程序上,利用网络来进行自动操作。 

梅钢公司总经理助理吴凯领衔整个公司的智能制造推进。“德国的工业4.0,我们国家的工业制造2025,都给梅钢的未来发展指明了方向。”吴凯说,只要是有利于降低运营成本、提高产品质量控制能力、提高劳动效率、实现梅钢绿色环保发展的,都是梅钢智能改造的内容。目前,梅钢从基础提升入手,将实现人工体力作业机械化、区域集中操控自动化、过程控制模型化、厂内物流智能化、全流程监控管控信息化、设备维护诊断智能化。

“今年梅钢智能制造拟推进项目70个,比如高炉、烧结、焦炉智能操作,无人化炉台;热轧冷轧模型化、标准化;全自动打包、智能发货等等。”吴凯介绍,在大数据时代的今天,梅钢正在全面推进制造、销售、质量、维护、安全、能源、物流、环保的互联互通,构建智能工厂。 

 

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